Kuinka tehdä koristekivestä kestävämpi? Mihin kohtiin tulee kiinnittää huomiota ennen kiven lähtöä tehtaalta kiven käyttöön?
Ennen kuin marmorin käsittely lähtee tehtaalta:
Kiven katkaisun jälkeen pyyhi kiven pinnalta jäännösvesitahrat ajoissa katkaisun aikana ja kuivaa se kokonaan yläpuolelta, muuten se aiheuttaa helposti varhaisia ruostepisteitä, kukintoja ja muita kiven sairauksia.
Kivien kuljetus:
Käsittelyn valmistelu:
Ollakseen turvassa ja valmistautua eri tilanteisiin, kuten kiven laadun ja koon, etäisyyden etäisyyden ja eri kuljetustapojen mukaan, voidaan valmistautua seuraavasti:
1. Käytä suurikokoisia levyjä tuoreella puulla naulaamaan runko tiukasti;
2. Säleet voidaan niputtaa lanka- ja puusäleillä;
3. Säilötyt ja pienikokoiset valmiit tuotteet, suojaa terävät kulmat ja pakkaa ne laatikoihin tai puulaatikoihin;
4. Olkiköysien niputtaminen valkoisille ja helposti saastuville kiville on ehdottomasti kielletty;
5. Pidä kivivaunut tai hytit puhtaina. Jos ne ovat hiilen, öljyn tai kemikaalien saastuttamia, ne on puhdistettava;
6. Pitkän matkan kuljetukset tulee peittää suojapeitteellä tuulen, auringonvalon ja sateen estämiseksi;
7. sinulla on hyvin harkittu suunnitelma, ole harkittu suunnittelussa, älä ali- tai ylikuormitettu;
8. Suorita vakuutusmenettelyt loppuun, äläkä ota riskejä;
9. Maaperän, johon kivi asetetaan, tulee olla kova ja tasainen, jotta maa ei vajoa, rautarunko on vinossa ja kivi sortuu ja murtuu.
Marmorin saapumisen jälkeen tapahtumapaikalle:
1. Tunnista marmorin kova koko ja vauriot.
2. Tarkista marmorin takana olevan liiman alkalinkestävyys (jos ristikkokangas ei ole alkalinkestävä, se tulee poistaa ajoissa ja lisätä pohjalle alkalinkestävää liimaa tai kalvoa muodostavaa suojaainetta).
3. Tarkista, onko marmorin viiden muun puolen suojauskyky standardin mukainen (varjossa ja ilman tuulta, tippuvaa vettä, vesi katoaa 60 minuutissa, kivessä ei ole värimuutoksia, ei syvennys, ei vesiläiskiä, ja vesileiman läpäisy. Jos se on koristeltu ravintolaympäristössä, se on testattava öljynsuojatoimenpiteet).
Marmorisen kuusipuolisen suojan työprosessi on seuraava:
A. Periaate: Kiven kuusi sivua ovat kuivat ja puhtaat.
B. Pohjapinta: Levitä ristikkokankaan poistamisen jälkeen 2 kertaa kalvoa muodostavaa alkalinkestävää suojaainetta (kerta on kuiva ja harjaa sitten kahdesti) ja kun toinen kerta ei ole kuiva, ripottele kuivaa karkeaa hiekkaa vahvistaaksesi yhdistelmä alemman sementtikerroksen kanssa Voit myös repäistä ristikkokankaan, valita korkean alkalinkestävän vedenpitävän liiman pohjapinnan kalvon muodostavan suoja-aineen tilalle ja raaputtaa tasaisesti.
C. Muut viisi pintaa: levitä silikonia tunkeutuvaa suoja-ainetta tasaisesti ja riittävästi 2 kertaa. Sivu imeytyy hyvin mattapinnan ansiosta ja pinta on suhteellisen tiheä. Pyyhi ylimääräinen suoja-aine pois 30 minuutin harjauksen jälkeen välttääksesi tahrojen muodostumista pinnalle. Lehdet täpliä.
Kivipäällyste:
Kosteudenhallinta: Noudata tiukasti sementtilaastin annostelustandardia ja säätele veden kuiva- ja märkäsuhdetta päällystyksessä. Pohjalaastin vesipitoisuus perustuu yleensä käsien yhdessä pitämisen ja maassa kukkimisen periaatteeseen. Tietenkin kiviraon leveys tulee harkita kokonaisvaltaisesti. Veden haihtumisnopeus sekä samana päivänä sekoitetun päällystyslaastin haihtumisnopeus on testattava uudelleen seuraavana päivänä käytettäessä, koska haihtuminen vähentää laastissa olevaa vettä vähitellen, mikä vähentää sementtiadheesiota, mikä vaikuttaa myös kiven takaosan tarttumiseen tulevaisuudessa. yksi syy laskuun.
Kivipäällysteen jälkeen:
Normaali lämpötila on noin 20 astetta ja maassa voi kävellä vähintään 7 päivää (selvitä ajoneuvon läpikulku ja paino kiven puristus- ja taivutuslujuuden mukaan). Yli 28 päivän jälkeen kivi on ollut täysin kiinteä ja kuiva testauksen jälkeen. Hionta ja kiteytys sekä muut ylläpitokäsittelyt.
